15 Minuten pro LKW: Effiziente Verladung von Eisenschlamm aus Grubenwasseraufbereitung von RWE AG

Die Aufgabe

Beim Betrieb einer Grubenwasserreinigungsanlage fallen bei RWE AG große Mengen an Eisenschlamm an – ein Nebenprodukt, das durch Regen und eisenhaltige Böden beim Kohleabbau entsteht. Nach der maschinellen Entwässerung musste dieser Schlamm bisher mit erheblichem logistischen Aufwand zur Entsorgung verladen werden. Das Material ist abrasiv, stark haftend und inhomogen – eine echte Herausforderung für jede Förder- und Verladetechnik.

Ziel war eine vollautomatische, wartungsarme und schnelle Lösung, die die bisherigen manuellen Abläufe ersetzt, Ausfallzeiten minimiert und Verladeprozesse optimiert.

Unsere Lösung

Steigungsoptimiertes Förderband

Ein 50 Meter langes Förderband mit 22,5° Steigung transportiert den entwässerten Eisenschlamm zuverlässig vom Entwässerungsprozess zur Silostation. Dank spezieller Gurttechnologie mit hohem Reibwert und Mitnehmerprofilen wird das Material auch bei feuchter Konsistenz sicher gefördert – ohne Rückfluss oder Verschleißprobleme.

Intelligente Verteiltechnik

Am Ende des Hauptförderbandes übernimmt ein Doppelförderer den Materialstrom und verteilt ihn auf drei Verteilförderer über den Silos. Jeder Verteilförderer ist einzeln steuerbar – so können Silos gezielt befüllt oder abgeschaltet werden. Das System sorgt für gleichmäßige Befüllung und verhindert Überfüllung oder Materialstaus.

Drei unterfahrbare Silos

Die zylindrischen Silos mit je 250 m³ Volumen ermöglichen eine hohe Pufferkapazität. Sie sind so ausgelegt, dass LKWs direkt darunter fahren und per Knopfdruck beladen werden können. Der Verladevorgang startet über ein intuitives Bedienpanel, woraufhin sich die Austragstechnik automatisch aktiviert.

Vollautomatische LKW-Verladung

Gleitrahmen im Inneren des Silos sorgen für eine gleichmäßige Entleerung in Austragsschnecken, die den Schlamm direkt in den LKW fördern. Die Steuerung misst die Verladungsmenge digital – der komplette Vorgang ist in ca. 15 Minuten abgeschlossen.

Wartungsfreundliches Anlagenlayout

Dank Serviceplattformen sind alle technischen Komponenten zugänglich – für schnelle Inspektion, Reinigung und Wartung.

Ergebnis

Mit der von VTS entwickelten Komplettlösung konnte RWE AG den gesamten Verladeprozess des Eisenschlamms deutlich beschleunigen und automatisieren. Die neue Anlage reduziert manuelle Eingriffe auf ein Minimum, minimiert Stillstandzeiten und sichert einen kontinuierlichen Materialfluss – auch unter anspruchsvollen Bedingungen.

0m³
Fassungsvermögen pro Silo
0min
Verladezeit pro LKW
0m
Förderstrecke
0
Beteiligte VTS-Mitarbeitende

Ausblick

Um die dauerhafte Effizienz und Betriebssicherheit der Anlage sicherzustellen, betreuen wir das Projekt auch weiterhin mit regelmäßigen Wartungseinsätzen und Serviceleistungen.

So können potenzielle Störungen frühzeitig erkannt, Stillstände vermieden und der Verschleiß der Komponenten minimiert werden.
RWE AG setzt damit auf ein nachhaltiges, zukunftssicheres Anlagenkonzept – mit einem erfahrenen Partner an der Seite.

„Die Herausforderung lag vor allem in der Steigung und der Beschaffenheit des Materials – das haben wir mit einer robusten und durchdachten Lösung souverän gemeistert. Die reibungslose Verladung in nur 15 Minuten ist das Resultat konsequenter Planung und enger Abstimmung mit dem Kunden.“

Joachim Barth
Geschäftsführer VTS GmbH

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